2020-09-01 00:33:58头条2阅读
生产制造中心项目经理叶兴亮用一组数据信息得出了回答:生产率提升25.4%、商品不合格率减少50%、企业年产值耗能减少14.3%、产品研发周期时间减少33.3%、经营成本减少22.1%。
“一码”让原材料挑拣好似“抓中药”
“之前大家关键根据序号,让职工在不计其数的原材料仓储物流间里边开展人工服务挑拣,用时费劲不用说,还非常容易造成偏差。”不久前,在集诚电子器件的原材料仓储物流间里,该企业生产制造中心项目经理叶兴亮那样对上游新闻·重庆晨报新闻记者讲到。
现如今,根据工业物联网标识解析企业服务平台运用,原材料转关企业后,主要工艺流程便是扫二维码进库,根据扫二维码,不计其数的原材料不用再按命名规则砌放,就算随便置放,必须拿取某类原材料时,还可以像“抓中药”一样井然有序地开展。
原先,根据一个小小二维码,就可以在选择原材料时,闪烁相匹配的显示灯,既迅速方便快捷、也不容易错误。假如产生不正确挑拣,立刻便会有报警提醒。并且,根据这一二维码,还能够完成原材料“先进先出法”的标准,即让先去的时间更久的原材料获得优先选择应用,也在一定水平上具有提升产品品质的目地。
“一码”让千分之一mm精密度有确保
“一个看起来并不大的电脑主板,有时候就必须贴上百个零部件,偏差也是要操纵在千分之一mm范畴内。”叶兴亮详细介绍,现阶段,根据智能化更新改造和智能制造系统升級,尤其是工业物联网的运用,仅根据一个二维码,就可以完成机器设备信息、加工工艺主要参数、实时监控系统、电子光学检验、食品追溯等全部信息的即时体现。
“一网”让十大工业生产行业刚开始享益处